Die Automatisierung des Supply Chain Managements basiert unter anderem auf einer möglichst fehlerfreien und zuverlässigen Objektidentifizierung. Hier stehen besonders die im industriellen Rahmen typischen Anforderungen an die Hardware im Vordergrund. Neben minimalem Wartungsbedarf und maximaler Lebensdauer sollen die Transponder Hitze, Staub, Nässe sowie anderen Dauerbelastungen standhalten.
Die auf der Surface Acoustic Wave Technologie (SAW) basierenden RFID-Transponder zeichnen sich durch die besondere Robustheit und Widerstandsfähigkeit gegenüber aggressiven Medien aus. Industrielle Produktionsstätten mit hohen Einsatztemperaturen von über 420°C können problemlos ausgestattet werden.
Durch das individuell angepasste Design, dem Aufbau der Transponder und der Verwendung von ausgewählten Materialien weisen diese eine noch nie dagewesene Funktionalität sowie Datensicherheit unter extremen Bedingungen auf. Zugleich sind die Messzeiten ausreichend gering, um auch bei hohen Geschwindigkeiten eine eindeutige und zuverlässige Objektidentifizierung gewährleisten zu können. Optionale, jedoch voll integrierte, Temperaturüberwachung bei allen Transpondern erlaubt eine gewisse Statusabfrage über den Zustand der Werkzeuge.
- Einsatztemperatur bei durchgehender Datensicherheit bis über 420°C
- Robustes Design und Funktion
- Kurze Messgeschwindigkeit / dynamische Auslese
- Passiv und analog
- Wartungsfreie Transponder
- Fehlerfreie Objektidentifizierung
- Warenstrom Controlling
- Qualitätssicherung
- Chargenrückverfolgbarkeit
- Produktionslogistik
- Stahlerzeugung
- Aluminiumgießereien
- Papierindustrie
- Automatische Werkzeugerkennung
- Kokillenguss, Druckguss, Walzwerk
- Sonstige Industrieanlagen
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